真空电镀技术指标
镀层厚度：3～5μm。
镀层硬度：1300～1800HV
真空电镀应用说明
1.刃具、模具等工具的表面强化。在高速钢、硬质合金制造的刃具（如钻头、铣刀、车刀）及模具表面获得超高硬度的TiN、TiC、ZrN等镀层，提高刃具、模具的耐磨性和外观质量。
2.机械零件的表面强化。如凸轮、叶片、气门、轧辊表面获得耐磨镀层，延长零件使用寿命。
3.彩色膜钢板生产应用。可在尺寸为1m×2m、厚度为0.2mm～0.6mm的不锈钢板和低碳钢板上获得金黄色TiN或其它彩色膜, 耐磨耐蚀性好，彩色膜钢板用于饭店、宾馆、办公大楼等装饰用。
4.日用品的装饰镀。如手表壳、表带、眼镜架、餐具、卫生洁具、吊灯、门把等的装饰。
蒸镀原理
电阻加热蒸镀法
主要利用电流通过电阻时会产生热能来对薄膜材料间接加热。装置如下
电阻加热蒸镀法
电阻加热法的缺点:
1. 需先加热蒸发源再传热给薄膜材料，蒸发源易与材料起作用或引升杂质;
2. 蒸发源加热温度有限，对高熔点之氧化物大多无法熔融蒸镀;
3. 蒸镀速度有限;
4. 如镀膜材料为化合物，则有分解之可能;
5. 膜质不硬，密度不高，附着性较差。
真空蒸发镀膜中采用的被镀材料称为薄膜材料，简称膜材或镀材。在溅射镀膜中称为靶材如果从所用薄膜材料的种类来看，主要分为以下几种薄膜材料。
（1）纯金属材料
对于纯金属材料，由于它的蒸发（升华）是单一的，因此，淀积到基体上的薄膜材料与从蒸发源上发出来的膜材完全相同。只要避免它在加热蒸发过程中杂志的混入，就可以得到组分单一的纯金属膜层。
（2）金属合金
蒸发合金时会出现分馏（成分的部分分离）。因为不同金属的蒸发速率的差异。
（3）绝缘体和介质
大多数绝缘体和介质蒸发时会发生分解，或与加热器材料发生化学变化。由于两者都和蒸发源温度有关。因此淀积膜的成分随蒸发源温度而变化。
何为国际检测标准的“真金”电镀呢？意思就是不锈钢真空电镀加工使用的靶材为真金，并且电镀中的铅，镍，镉等元素含量均符合环保控制范围，所以称之为符合标准检测的“真金”电镀。
产品进行不锈钢真空电镀加工后，会形成细密均匀的膜层，硬度高，结合力强，由于厚度比较高，更加耐磨防腐蚀。目前许多五金行业电镀都采用这种技术，如饰品电镀加工、钟表镀膜加工、数码配件镀膜、五金件镀膜等。
以上信息由专业从事PVD电镀厂家的瑞泓科技于2024/4/23 11:20:57发布
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