主机部分:
⑴ 冲击能量上限值: 80000焦耳 , 冲击能量无级可调;
⑵ 锤体总重量:2725kg;锤体基本重量1925kg;配重铊重量为200kg;配重铊数量为4块;
⑶ 提升高度上限值:3米
⑷ 冲击速度:7.5米/秒
⑸缓冲器工作方式:液压缓冲, 单件缓冲器吸收额定能量值:20000焦耳
⑹缓冲器数量:4件
⑺DWTT砧座跨距:254mm
⑻DWTT砧座圆弧半径:R15.5(按照GB/T8363-2007执行,同时满足美国API RP 5L3:1996标准)
⑼DWTT锤头圆弧半径:R25
⑽DWTT砧座及锤头硬度:HRC58~HRC65
⑾DWTT砧座及锤头材料:高强度合金
⑿主机高度上限:6.8米
⒀主机重量:约19吨
⒁提升系统:三相交流电机,变频器控制,电机速度无级可调。
⒂控制系统:
a、控制方式:PLC控制,
b、显示器形式:触摸屏显示
c、电机控制方式:变频器控制
d、电源要求:三相四线制,电压380VAC,电流30A
波动不大于10%,用户自备进线断路器和接线盒
控制系统:
JL-80000焦耳落锤式冲击试验机控制系统采用PLC可编程控制器及彩色液晶触摸屏,抗干扰能力强。该机可以数字显示锤体的提升高度,实时显示该时刻锤体在一定高度时所具备的能量值;也可以根据用户需要定做不同形式的锤头及砧座以满足其它试验方法求。该机具有预置提升高度的功能,操作者可以设置需要提升的高度,锤体到达设定高度会自动停止。另外,该机的控制系统能够根据送料时间判断本次试验是否有效,若超过送料时间,即试样从冷冻箱取出后10S内未落锤冲击,则落锤冲击功能失效,本次试验结束,试样会被自动送出。
CL-4000传送带落锤冲击试验机于传送带的落锤冲击试验,检测传送带抗冲击性能。由框架部分、提升系统、锤体及控制系统等组成。该机可以通过调整配重铊数量和调整冲击高度方法调整冲击能量,能量范围无级可调,具有能量自动显示功能。
CL-4000传送带落锤冲击试验机的电气控制系统采用PLC进行控制,采用触摸屏显示形式实现的人机对话方式,自动化程度高,使用安全可靠。
主机部分:
JL-3000落锤式冲击试验机主机是机座、导轨、固定横梁等组成钢性很强的门式框架结构。
移动横梁和锤头可在提升机构的牵引下沿两立柱上的导轨上下滑动。保证锤头在释放后可以保证沿直线自由落下。提升机构采用超低速刹车电机,通过变频器控制电机可使移动横梁定位在任何位置上。
移动横梁内的电磁铁的电线通过滑线槽得电,避免了明线在锤头快速下落过程中被拖曳的情况发生,保证试验设备和试验人员的安全。
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